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Gruppo cavi diagnostici esapolare (PR034) per applicazioni di pubblica utilità

Aggiornamento: 1 gen

Cavo industriale di sicurezza critica per applicazioni di pubblica utilità (ENEL Italia)

Questo progetto riguarda un Gruppo cavi diagnostici esapolare sviluppato per applicazioni di pubblica utilità con requisiti di sicurezza elevati.

Gruppo di cavi diagnostici esapolare con connettore a 6 poli per applicazioni di utilità
Custom hexapolar (6-pole) diagnostic cable assembly developed for utility-grade applications.

Gruppo cavi diagnostici esapolare

Questo progetto ha comportato lo sviluppo e l'industrializzazione di un assemblaggio di cavi diagnostici esapolare (6 poli) personalizzato, destinato all'uso sul campo per applicazioni di pubblica utilità . L'applicazione finale è all'interno dell'infrastruttura ENEL , dove la sicurezza elettrica, la robustezza meccanica e la completa tracciabilità sono obbligatorie.

Non si trattava di una fornitura di cavi standard. Il cliente richiedeva un assemblaggio completamente controllato , in grado di resistere a ripetuti cicli di connessione, ambienti industriali difficili e rigorosi controlli di conformità interni.

Questo gruppo di cavi diagnostici esapolare è stato progettato come soluzione critica per la sicurezza nelle applicazioni di pubblica utilità.


Requisiti del cliente (livello di utilità)

Il brief specificava:

  • Connettore diagnostico personalizzato a 6 poli

  • Elevati margini di isolamento tra conduttori e corpo del connettore

  • Robusto scarico della trazione per ripetute manipolazioni sul campo

  • Integrità meccanica per una lunga durata di servizio

  • Test elettrici e di isolamento al 100%

  • Documentazione di conformità tracciabile per unità

In breve: prodotto + processo + prova .


A. Sviluppo di connettori personalizzati

Sono stati sviluppati componenti e utensili in plastica dedicati per garantire:

  • geometria precisa

  • distanze di isolamento stabili

  • produzione scalabile


B. Ingegneria dei fornitori (fattore chiave di successo)

Abbiamo selezionato e validato:

  • terminali di contatto di livello industriale (stabilità a lungo termine)

  • cavo multipolare certificato adatto alla diagnostica delle utenze

  • un partner di assemblaggio capace di disciplinare il processo , non di assemblaggio artigianale

La qualità del fornitore è stata considerata una variabile ingegneristica , non di approvvigionamento.


C. Controllo del processo di assemblaggio

I parametri definiti includevano:

  • lunghezze di spogliatura

  • profili di crimpatura

  • valori di coppia per le viti dell'involucro

  • fasi di convalida del dispositivo di scarico della trazione

In questo modo è stata eliminata la variabilità dipendente dall'operatore.

Linea di assemblaggio manuale controllata per la produzione di cavi diagnostici industriali
Documented manual assembly process under controlled industrial conditions.

Test e conformità

Electrical continuity, insulation resistance, and dielectric testing performed on final assemblies.

Ogni singolo cavo viene consegnato con un pacchetto di test di conformità , che comprende:

  • Continuità elettrica e mappatura dei pin

  • Verifica della resistenza di isolamento

  • Prova di resistenza dielettrica

  • Controlli di integrità meccanica

I test vengono eseguiti sull'unità finale assemblata , non solo sui componenti.


Cosa è stato consegnato

Il cliente ha ricevuto:

  • Gruppo di cavi diagnostici esapolare personalizzato

  • Architettura dei connettori di livello utility

  • Utensili convalidati e processo industrializzato

  • Flusso di assemblaggio controllato e ripetibile

  • Prodotti testati al 100% con documentazione tracciabile


Perché questo caso di studio è importante

Questo gruppo di cavi diagnostici esapolare è stato sviluppato come soluzione critica per la sicurezza nelle applicazioni di pubblica utilità.

Questo progetto mostra la differenza tra:

“fornitura di un cavo” e progettazione di una soluzione industriale critica per la sicurezza

Dimostra la capacità di SHAMANA di:

  • progettare per la conformità, non solo per la funzione

  • controllare i fornitori come parte del sistema

  • consegnare prodotti pronti per audit a livello di utilità



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